激光切割空压机的缺点中，带油排气的缺点比较常见，造成带油排气缺点的主要因素有：
1.油分损坏。
激光切割空压机在工作过程中，油分离芯受损，如破损、穿孔等，失去油气分离功能。也就是说，混合气体直接与激光切割空压机的排气管相连，所以很多冷却油没有分离出来，会随着气体排出机体外，这就构成了排气过程中油的缺陷。
2.回油管道有缺点
在激光切割空压机运行过程中，回油管道承担着重要的责任，油分离芯内部与压缩机进口之间会产生压差。在这种压差的作用下，回油管道用来将油分离芯底部组装的油输送回压缩机，压缩机将在下一个循环中继续使用。假设回油回路堵塞、破裂，设备不正确，则油芯底部调动的油无法输送回激光切割空压机，构成底部油量过多。那么这部分没有输送回激光切割空压机的油就会随着气体一起排出，在排气过程中就会出现夹油的现象。
3.系统压力控制过低
激光切割空压机在工作过程中，如果系统压力控制过低，分离器内的离心力会小于运行所需的离心力，因此分离器的功能不会充分发挥，下一步分离器芯内气体含油量过高，导致油气分离不完全，造成压缩机排气过程中带油的弊端。
4.压力阀故障
在激光切割空压机的工作过程中，压力阀的作用是保证工作过程中系统压力控制在压力范围内。如果压力阀出现故障，系统压力将无法保证。由于输气设备用气量大，系统压力会过低，回油管道无法回油。组装好的分油器芯底部的油不会回流到激光切割空压机，会随压缩气体一起排出激光切割空压机，构成了平排气过程中带油的缺点。
5.压缩机中冷却油过多
激光切割空压机工作前，冷却油过多，大于压缩机的规划。在激光切割空压机的工作过程中，由于油位过高，虽然油气被分离系统分离，但在气体排出时，气体也会将冷却油滚入气侧排出，导致排出的气体中含油量过高，导致带油的缺点。
6.冷却油质量不合格
激光切割空压机工作前，使用了不合格的冷却油。也许是冷却油用久了，已经不能实现冷却功能了。然后，在激光切割空压机的工作过程中，冷却油失去作用，不能单独冷却油和气。排气过程中会有油的缺点。
