空压机供应商提供的润滑油应作为激光切割空压机的润滑油。润滑油的基础油基本相似，但基础油中添加的化学物质不同。混合两种不同类型的油很容易导致凝胶化。空压机的胶凝设备一旦高温停机，主机就无法正常运转，油管、散热器、油气分离桶等所有上油的内部都会形成胶水。空压机一旦冷却下来，润滑油就会变成固体，设备需要检修。可以说得不偿失，大修和再维修的成本也不小。设备越大，成本越高，有的甚至接近新空压机的成本。因此，在维护设备时，用户应避免为了方便或廉价的油而在市场上购买润滑油进行更换和维护。以下是关于空压机油的一些介绍。
空压机油由于不断与气缸内的高压热空气接触，容易引起氧化。在金属磨屑的催化氧化作用下，油品老化加剧，产生各种胶质和沥青质，降低设备的机械效率，造成磨损，升高发动机温度，甚至引发爆缸事故。因此，空压机油应具有良好的氧化稳定性，以提高油品的氧化稳定性和安定性。
压缩机油粘度的选择主要考虑排气压力，其次是压力比和排气温度。
油品选择：矿物油、半合成油、合成油(合成油以PAO系列为主)；
2)倾点：≤-10℃；
3)闪点：≥180℃；
4)酸值：0.2；
5)性能要求：抗氧化、抗乳化性能好，残碳少；
6)根据压缩机油的设计类型、环境条件和运行负荷，选择空压机油的类型。总的来说，长期高温环境长期高温环境（>30℃）下，选用合成油；高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。
